Waarom heeft het opblaasbare rubberen spatbord een slecht waterdicht effect?

Opblaasbare rubberen spatborden worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende waterdichte prestaties. Waarom hebben opblaasbare rubberen spatborden slechte waterdichte effecten? Hoe het op te lossen?

1. Materiaalveroudering: als gevolg van prijsconcurrentie bezuinigen veel fabrikanten en verminderen ze de prestaties van polyurethaanmaterialen, wat leidt tot waterdicht falen. Oplossing: Om polyurethaanmaterialen te kopen, moet u een gerenommeerde fabrikant kiezen en de relevante certificaten en productiedata bevestigen.

   
   

2. De ondergrond bevat vocht: Polyurethaan, een materiaal dat wordt gebruikt om opblaasbare rubberen spatborden te vervaardigen, bevat zowel water als olie. Controleer vóór de bouw of de ondergrond droog is. Als het een olieachtig materiaal is, blijft er water in zitten en kan de waterdichte laag loslaten nadat zonlicht in stoom is omgezet. Oplossing: Controleer eerst of het polyurethaan op oliebasis of polyurethaan op waterbasis is. Als het polyurethaan op oliebasis is, zorg er dan voor dat het basisoppervlak droog is voordat u met de constructie begint.

3. Onderste laag niet gereinigd: Voordat de constructie waterdicht wordt gemaakt, moet de onderste laag worden gereinigd. Als er stof of andere stoffen aanwezig zijn, zal de hechting tussen de waterdichte laag en de onderlaag relatief zwak zijn, waardoor kans op lekkage ontstaat. Oplossing: Tijdens de bouw dient de onderlaag schoon en vlak te zijn, zonder zwevende as- en olievlekken.

4. De waterdichte laag is te dun: De waterdichte laag moet een bepaalde dikte bereiken om effectief te zijn. Vanwege de lage waterabsorptie van polyurethaanmaterialen zal er, als de waterdichte laag niet dik genoeg is, water door de waterdichte polyurethaanlaag dringen en de bodem bereiken. Na blootstelling aan zonlicht ontstaat er aan de onderkant waterdamp, waarna de waterdichte laag loslaat. Oplossing: Zorg voor laagdikte en -frequentie en verstevig de vier hoeken met vezelgaas.

Waterdichte projecten met minder dan: bouwervaring moeten worden uitgevoerd door professionele bouwteams. Vóór de bouw moeten de mogelijke oorzaken van lekkage zorgvuldig worden voorspeld. Oplossing: het is noodzakelijk om een ​​professioneel bouwteam toe te vertrouwen, en de bouwkwaliteit heeft rechtstreeks invloed op het uiteindelijke effect.

Met de ontwikkeling van de opblaasbare rubberen spatbordindustrie ontwikkelen rubberen componenten zich ook snel, en de productiematerialen vertonen gediversifieerde kenmerken en worden op grote schaal gebruikt. De hardheid van opblaasbare rubberen spatborden is een van de doelstellingen van kwaliteitscontrole.

1. Hardheid is een van de fysische basiseigenschappen van gevulkaniseerd rubber. Hardheid is een van de fysische basiseigenschappen van gevulkaniseerd rubber (de grondstof voor spatborden van scheepsrubber). De hardheid van rubber hangt nauw samen met fysieke eigenschappen zoals trekspanning, scheursterkte, elasticiteit en permanente drukvervorming. Hardheidstesten hebben de kenmerken van eenvoudige bediening, lage kosten en niet-destructieve testen, en worden veel gebruikt bij kwaliteitsbewaking. Hardheid kan gemakkelijk het vulkanisatie-effect en de uniformiteit van een reeks rubberproducten aangeven, en is ook geschikt voor de traceerbaarheidsdiagnose van veroudering van rubbermateriaal, vervuiling, microporiën en andere problemen.

   
   

2. Soorten rubberhardheid. Er zijn veel soorten rubberhardheid, die kunnen worden onderverdeeld in veerhardheid en constante belastingshardheid op basis van het principe van uitgeoefende belasting. Er wordt gebruik gemaakt van een veerhardheidsmeter om binnen een bepaalde tijd na het uitoefenen van een bepaalde belasting metingen uit te voeren. Het heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en draagbaarheid, en is geschikt voor productieworkshops en externe inspecties. Het indenter van de hardheidsmeter met constante belasting is bolvormig en er wordt een bepaalde massa contragewicht op de belasting aangebracht. De diepte waarop de indenter het rubbermonster binnendringt, vertegenwoordigt de hardheid, gemeten in IRHD.

3. Constante belastingshardheid. IRHD is de laatste jaren internationaal een veelgebruikte rubberhardheidseenheid. Als u de veerhardheidsindringer in het rubberen oppervlak drukt, blijft er meestal een permanente inkeping achter. De hardheidsmeetmethode onder constante belasting heeft als kenmerk dat het rubberoppervlak niet wordt beschadigd. Bovendien heeft een constante belastingshardheid de kenmerken van hoge nauwkeurigheid, goede stabiliteit en een breed meetbereik.