Coaten en vezelafwerking van meertouw

1. Reikwijdte

1.1 Deze gids is bedoeld om eindgebruikers te voorzien van informatie over het gebruik, de beperkingen, chemische series en inspectie van coatings voor kabels en kabelsystemen.

1.2 Deze gids biedt geen richtlijnen voor prestatie-eisen bij eindgebruik of prestatietests bij eindgebruik voor specifieke coatingtypen of -methoden.

1.3 Deze handleiding is niet bedoeld om alle veiligheidsproblemen met betrekking tot het gebruik ervan te behandelen. Gebruikers van deze handleiding zijn verantwoordelijk voor het ontwikkelen van passende veiligheids- en gezondheidspraktijken en het bepalen van de toepasbaarheid van wettelijke beperkingen vóór gebruik.

2. Verstrekte referentienormen en gerelateerde normen met betrekking tot deze norm

3. De relevante terminologie voor deze standaard verstrekt

4.1 Classificatie

Coating op waterbasis/wateroplosbare coating

·Anionische wateroplosbare coating

·Niet-ionische, wateroplosbare coating

·Kationische wateroplosbare coating

Coating op oplosmiddelbasis

 Hotmelt-coating

 Extrusie coating

 Poedercoating

4.2 Veel voorkomende coatingtypen

Polyurethaan serie

· Watergedragen polyurethaan wordt veel gebruikt

Wassen was

·Paraffine Paraffine verzadigde structuur C20-C40

·Polyolefinewas C6000

Latex-latex

Acrylaten Acrylzuur

PVC-polyvinylchloride

·Fluorpolymeren Gefluoreerde polymeren

·PTFE (polytetrafluorethyleen)

·PFA (perfluoralkoxypolymeerhars)

·FEP (gefluoreerd ethyleenpropyleen)

·ETFE (polyethyleen-etetrafluorethyleen)

·PVF (polyvinylfluoride)

·PVDF (polyvinylideenfluoride)

·Soms gebruikt in vaste vorm (vezels (ePTFE), film, tape)

Siliconen Siliconen

Ethylvinylacetaat (EVA)

5. De voordelen van het correct selecteren en aanbrengen van kabelcoatings en vezelafwerking.

 5.1 Verschillen tussen vezelafwerking en kabelcoating

·Vezelafwerking is de relevante behandeling die wordt toegepast op het originele garen voordat het tijdens het spinproces tot garen wordt gewikkeld en getwijnd.

·Kabelcoating is een onafhankelijke behandeling die tijdens of na de verwerking op de kabel wordt aangebracht.

5.2 Voordelen van touw- en kabelcoating

1. Structuur- en prestatieverbetering

2. Verbeterde knoopbindprestaties

3. Verbeterde slijtvastheid en vermoeidheidsprestaties

4. Functionalisatie

5.3 Kwaliteitsevaluatie van kabelcoating

De verdeling van coatings in kabels heeft een aanzienlijke invloed op het coatingeffect. Houd vooral rekening met drie aspecten:

 Stabiliteit van coatingbadoplossing;

 De verdeling van coatings op het oppervlak van touwen en kabels: longitudinale distributie, dwarsdoorsnedeverdeling.